ສະຖານະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດໄຟ LED ແຜງ

ໃນຖານະເປັນຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກເຮັດໃຫ້ມີແສງ,ໄຟ LED ແຜງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຄຸນນະພາບ, ລວມທັງປະສິດທິພາບຂອງຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການນຳໃຊ້, ແລະ ການຮັບປະກັນຊີວິດ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຕັ້ງແຕ່ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ ຈົນເຖິງການຜະລິດ ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການອອກແບບການຈັບຄູ່ທາງອອບໂຕເອເລັກໂຕຣນິກ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ການອອກແບບທາງດ້ານແສງ, ການອອກແບບອຸດສາຫະກຳ, ການອອກແບບຂະບວນການ ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆຂອງການອອກແບບ, ແລະ ຈາກນັ້ນຜ່ານການທົດລອງຜະລິດດ້ວຍມື, ການທົດສອບພາລາມິເຕີແສງ, ການທົດສອບອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ການທົດສອບອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ການທົດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ເຄມີ, ຫຼັງຈາກການກວດສອບແລ້ວ, ເຂົ້າສູ່ການທົດລອງຜະລິດ, ແລະ ເຮັດຊ້ຳການທົດສອບການພັດທະນາຂ້າງເທິງຫຼັງຈາກການທົດລອງຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນນຳເຂົ້າສູ່ການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ. ໃນການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ, ມັນຍັງຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນການທົດສອບປະສິດທິພາບ ແລະ ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ເຄມີຂອງວັດສະດຸຜະລິດຕ່າງໆ ລວມທັງແຫຼ່ງແສງ LED, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ແຜງແສງ ແລະ ວັດສະດຸທາງດ້ານແສງຕ່າງໆ, ວັດສະດຸໂຄງສ້າງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ການທົດສອບອອນໄລນ໌ຢ່າງເຂັ້ມງວດຍັງຈຳເປັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫຼັງຈາກການປະກອບສຸດທ້າຍສຳເລັດແລ້ວ, ຕ້ອງມີການທົດສອບການເກົ່າແກ່ທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ, ການປ່ຽນແຮງດັນສູງ ແລະ ຕ່ຳ, ແລະ ການຊ໊ອກສະວິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນໄຟ LED ແຕ່ລະຊະນິດສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງຕ່າງໆໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຕະຫຼາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນປະຈຸບັນ, ວິສາຫະກິດໂຮງງານໃນອຸດສາຫະກຳບໍ່ມີແນວຄວາມຄິດການອອກແບບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການດຳເນີນງານຕົວຈິງ. ຫຼັງຈາກປະກອບ ແລະ ທຸບການປະກອບແລ້ວ, ພວກມັນຈະຖືກຖິ້ມອອກສູ່ຕະຫຼາດຫຼັງຈາກເປີດໄຟ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ "ຜະລິດຕະພັນ" ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ່ຳ ແລະ ຄຸນນະພາບບໍ່ດີໄຫຼເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 13 ພະຈິກ 2019